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Bombas de vácuo e Compressores NASH para filtros rotativos

Filtro rotativo

O filtro a disco consiste em um tambor rotativo horizontal que gira lentamente. Sua superfície cilíndrica é construída com chapa metálica e dividida em diversas secções. Estas, formam câmaras de vácuo ligadas ao eixo por canalizações por meio dos quais é feita a aspiração do filtrado. Os filtros rotativos podem operar tanto como filtro rotativo a vácuo quanto como filtro rotativo pressurizado. Como a pressão diferencial é aplicada em ambas as faces do disco, a área de filtro efetiva é muito maior que aquela de um filtro tambor que requer o mesmo espaço físico.

Filtro rotativo a vácuo

Os passos básicos de operação de um filtro rotativo são:

  • Formação da torta– Uma válvula permite que o vácuo seja aplicado na parte inferior do filtro. A torta começa a formar na parte em que o tambor está submerso.
  • Secagem da torta – Enquanto o tambor gira, fora da lama, a parte seca do ciclo começa. O vácuo continua a ser aplicado de maneira a criar a pressão diferencial necessária para remover o filtrado.
  • Saída da torta – Uma válvula é utilizada para fechar o vácuo. O mecanismo de descarga pode ser por raspador, por correia, por rolo ou por cordonéis. Pode ser utilizado ar comprimido para ajudar a remover a torta do filtro.

Filtro rotativo pressurizado

  • O filtro a disco pressurizado aplica baixa pressão relativa de gás no lado da torta da tela do filtro.
  • O gás comprimido (ar ou gases de processo recirculados) é utilizado para criar a pressão diferencial necessária para executar a filtração
  • O filtro é contido em uma câmara de ar comprimido.
  • A filtração começa quando o disco deixa a torta.
  • Válvulas internas e tubulações conduzem o filtrado longe de cada disco para um reservatório
  • Do reservatório, um compressor é usado para recircular os gases do processo de volta. O filtrado é bombeado para outros usos no processo.

A câmara do filtro é projetada para conter os gases recirculados do processo e podem ser fabricados em diversos materiais.

Filtros a disco Pré-camada

Um filtro a disco Pré-camada pode funcionar tanto como filtro a disco a vácuo tanto como disco a filtro pressurizado.

Disco a filtro cerâmico

Filtros cerâmicos são utilizados para desaguar concentrado mineral e para a pelotização do minério. Discos cerâmicos micro porosos substituem o filtro convencional. A capilaridade dirige o líquido pelos poros, e é necessária apenas uma pequena bomba de vácuo, resultando em redução significativa de energia.

A amplitude de filtros de ação por capilaridade disponível cobre uma variedade de processos e requisitos. A capacidade de filtração pode alcançar até 100 toneladas por hora.

Com mais opções de tamanho e menor consumo de energia que os filtros a vácuo convencionais, este produto pode oferecer uma grande produtividade para o seu sistema de filtragem.

Aplicações

  • Minério de ferro
  • Hematita
  • Hidrato de alumínio
  • Carvão
  • Alumina - semente
  • Cobre
  • Pirita
  • Molibidênio
  • Processamento de alimentos
  • Processos químicos
  • Fabricação de papel e celulose
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Gardner Denver Nash Brasil Indústria e Comércio de Bombas Ltda.
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